我们通常说的铜铝水箱破碎和粉碎，一般针对的是对报废汽车水箱，旧空调散热器和废暖气片的处理。它们当中含有大量的再生金属铜和铝。金属再生是将用过的或因陈旧、破损、污染等原因不能继续使用的废旧物料，经加工处理后变成符合使用要求的纯金属，或者是从品位较低的废料中提取有价值金属的过程。按照习惯，人们把再生所得的金属称为“二次金属”，将其原料称为“二次资源”，以区别于“矿产金属”和“矿产资源”。这些再生金属的生产过程中，铜铝水箱破碎机属于金属的粉碎环节。由于破碎机的先行粉碎处理，这些混杂在一处的铜和铝才能更好的分离出来。

应用范围：

铜铝水箱的破碎和粉碎广泛应用在报废汽车处理设备行业，旧空调散热器和废暖气片。它主要起到的作用是对这些物料进行破碎，分拣和净化处理。对于以铜铝材料回收利用为目的被拆解的汽车水箱，散热器和暖气片采用破坏性拆解方式，而且压扁或剪切后，不同类型的材料仍混合在一起，为了将其分离出来，主要进行的加工过程有材料破碎和分选。具体的破碎方法有：剪碎，磨碎，击碎和压碎。具体的分选方法主要有：有筛分，磁选，气选，涡流分选和机械分选等。 可以分离出铜和铝，塑料和其他的杂质。这些方法不仅在分选报废汽车水箱，散热器和暖气片。

1.经压扁或打包处理过的铜铝水箱原料，通过鳞板输送机运到进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压辊筒将其压扁并送入破碎机内。

2.在破碎机内有10个固定在主轴上的圆盘和10个安在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对铜铝进行砸，撕等破碎处理。将铜铝处理成块状或团状。并穿过下部或顶部的栅格，落于振动输送机上。

3.一次未能处理成足够小的铜铝块，会在破碎机内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内的不可破碎物，由使用人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，对破碎机内进行喷水，以便降温和避免扬尘。

4.从破碎机出来的破碎物，经过振动输送机，皮带输送机。磁力分选系统把铜金属物，铝金属物，非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到比重分选设备的筛选，从而提铜铝混合物的回收率。同时通过人工挑选有色金属，提高回收效益。整条流水线由电脑控制，能实现自动及手动运行效率高。